Layanan kami

Perakitan Presisi untuk Performa Maksimum!

Dalam industri otomotif, perakitan adalah langkah terakhir yang menyatukan semua komponen menjadi kendaraan siap jalan. Dengan pengalaman luas dalam merakit mobil penumpang dan kendaraan komersial, kami memastikan setiap unit memiliki kualitas, keamanan, dan performa terbaik.

 

Mengapa Memilih Perakitan di Fasilitas Kami?

  • Presisi Tinggi & Presisi - Setiap bagian dirakit dengan standar kualitas yang ketat.

  • Andal - Menjalankan produksi dengan tenaga ahli yang berpengalaman.

  • Fleksibilitas Produksi - Siap merakit berbagai jenis kendaraan, dari mobil penumpang hingga kendaraan komersial.

 

Dengan kombinasi fasilitas dan keahlian tim kami, setiap kendaraan yang keluar dari jalur produksi dijamin kualitasnya sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh pelanggan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Proses perakitan mobil di Gaya Motor dilakukan dengan teknologi canggih dan sistem terintegrasi. Setiap komponen, mulai dari rangka, mesin, hingga interior, dirakit dengan presisi tinggi menggunakan bantuan robotik dan tenaga ahli berpengalaman untuk memastikan kualitas dan keamanan kendaraan.

Gaya Motor mengintegrasikan robot perakitan berteknologi tinggi untuk meningkatkan akurasi, kecepatan, dan konsistensi dalam proses produksi. Robot ini digunakan untuk tugas-tugas seperti pemasangan komponen, pengencangan baut, dan inspeksi kualitas.

Kami memiliki sistem quality control yang ketat di setiap tahap perakitan. Setiap komponen dan sambungan diperiksa menggunakan teknologi sensor canggih dan uji fungsi untuk memastikan tidak ada cacat atau kesalahan dalam proses perakitan.

Waktu perakitan mobil di Gaya Motor bervariasi tergantung pada model dan kompleksitas kendaraan. Namun, dengan teknologi canggih dan sistem produksi yang efisien, kami mampu merakit satu unit mobil dalam waktu yang optimal tanpa mengorbankan kualitas.

Gaya Motor berkomitmen untuk menerapkan prinsip ramah lingkungan dalam proses perakitan. Kami menggunakan energi terbarukan, mengurangi limbah produksi, dan memastikan semua material yang digunakan dapat didaur ulang atau ramah lingkungan.

Teknologi Pengelasan untuk Kendaraan yang Kuat dan Tangguh

Di bidang Welding Process, Gaya Motor menghadirkan tiga layanan utama, yaitu Manual Arc Welding (CO₂), Robot Spot Welding, dan Robot Arc Welding (CO₂), yang dirancang untuk memastikan kekuatan struktur, presisi sambungan, serta konsistensi kualitas pada setiap tahap manufaktur otomotif. Dalam industri otomotif, pengelasan memainkan peran penting dalam menjamin kekuatan dan daya tahan setiap kendaraan. Proses ini menyatukan komponen-komponen logam untuk membentuk struktur yang kokoh, presisi, dan siap menghadapi berbagai kondisi penggunaan. Dengan kombinasi teknologi manual dan robotik, Gaya Motor mampu memberikan hasil pengelasan yang efisien, akurat, dan memenuhi standar kualitas internasional.

 

Pada lini produksi, fasilitas pengelasan diterapkan untuk merakit komponen-komponen utama kendaraan, seperti:

  • Kabin Badan Utama – Struktur utama kendaraan

  • Rangka – Rangka utama yang menopang tubuh

  • Pintu – Bagian yang menghubungkan akses kabin

  • Under Body – Fondasi kendaraan yang menopang stabilitas

 

Metode Pengelasan Yang Kami Gunakan:

  • Robot Spot Welding – Teknik pengelasan titik dilakukan secara manual atau dengan robot. Metode ini menyambungkan berbagai komponen logam dengan kuat, karena komponen logam sangat penting dalam membangun struktur kendaraan yang kokoh.

  • Manual Arc Welding (CO₂) – Pengelasan menggunakan kawat las dengan tambahan gas CO₂, menghasilkan sambungan yang lebih kuat dan tahan lama. Metode ini diterapkan secara manual dan otomatis dengan robot untuk hasil yang optimal.

     

Dengan kombinasi teknologi robotik dan para ahli berpengalaman, kami memastikan bahwa setiap kendaraan yang kami produksi memiliki kualitas terbaik.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Gaya Motor menggunakan teknologi pengelasan mutakhir seperti MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), dan laser welding untuk memastikan kualitas dan kekuatan sambungan pada rangka dan bodi mobil. Setiap proses pengelasan dilakukan dengan presisi tinggi untuk memenuhi standar keamanan internasional.

Kami memiliki sistem quality control yang ketat, termasuk pemeriksaan visual, uji ultrasonik, dan uji kekuatan material. Setiap hasil pengelasan dipantau oleh tim ahli untuk memastikan tidak ada cacat atau kelemahan pada sambungan.

Gaya Motor mengintegrasikan robot welding berteknologi tinggi dalam proses produksi untuk meningkatkan akurasi, konsistensi, dan kecepatan. Kombinasi antara tenaga ahli manusia dan teknologi robot memastikan hasil pengelasan yang presisi dan efisien.

Kami menggunakan material berkualitas tinggi seperti baja ringan (mild steel), baja paduan tinggi (high-strength steel), dan aluminium untuk bodi dan rangka mobil. Material ini dipilih karena kekuatan, ringan, dan tahan terhadap korosi.

Gaya Motor menerapkan standar pengelasan yang ketat, termasuk penggunaan teknologi Non-Destructive Testing (NDT) seperti uji ultrasonik dan radiografi untuk memastikan tidak ada cacat pada sambungan las. Selain itu, setiap hasil pengelasan melalui proses inspeksi berkala untuk memastikan keamanan dan daya tahan jangka panjang pada mobil yang diproduksi.

Perlindungan Maksimal, Warna Sempurna!

Gaya Motor menghadirkan solusi Painting Process melalui dua tahapan penting, yakni Pre Treatment Coating – Electro Deposition (E-Coating) dan Top Coat Color, yang dikembangkan untuk menjamin kualitas, ketahanan, serta penampilan terbaik pada setiap kendaraan yang diproduksi.

 

Tahapan Proses Pengecatan di Fasilitas Kami:

  1. Pre Treatment Coating - Electro Deposition – Perlindungan Anti Karat

    Sebelum memasuki tahap pengecatan warna, bagian logam melewati proses perendaman dalam larutan kimia khusus untuk membersihkan dan melindunginya dari korosi.

    • Electrocoat Deposition (E-Coating) memastikan warna dasar merata dan kuat, memberikan perlindungan optimal.

    • Proses pengeringan oven mengeringkan dan memperkuat lapisan pelindung sebelum berlanjut ke tahap pengecatan.

  2. Top Coat Color – Warna yang sempurna, sesuai dengan kebutuhan pelanggan

    Setelah perlindungan anti karat, bagian logam dan plastik memasuki tahap pengecatan warna akhir dengan hasil yang presisi dan sesuai dengan standar kualitas tinggi.

    • Kami dapat memproses semua warna sesuai kebutuhan pelanggan, dari warna standar hingga warna khusus.

    • Diaplikasikan dengan fasilitas anti-statis untuk hasil yang halus, tahan lama dan efisien.

    • Proses oven terakhir memastikan cat mengering sepenuhnya dan melekat kuat.

       

Mengapa Memilih Teknologi Pengecatan Kami?

  • Perlindungan anti karat terbaik untuk daya tahan lebih lama

  • Warna akurat & berkualitas tinggi sesuai dengan standar industri dan kebutuhan pelanggan

  • Fasilitas untuk hasil pengecatan yang halus, konsisten, dan tahan lama

     

Dengan kombinasi perlindungan maksimal dan tampilan premium, kendaraan Anda tidak hanya kokoh, tetapi juga terlihat sempurna di jalan!

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Gaya Motor menggunakan teknologi pengecatan canggih seperti electrocoating (e-coat), cat berbasis air (water-based paint), dan clear coat untuk memastikan ketahanan, kilau, dan perlindungan terhadap korosi pada bodi mobil. Proses ini dirancang untuk memenuhi standar kualitas dan ramah lingkungan.

Kami memiliki sistem quality control yang ketat, termasuk pemeriksaan ketebalan lapisan cat, uji ketahanan terhadap goresan, dan uji ketahanan terhadap cuaca ekstrem. Setiap mobil melalui proses inspeksi visual dan teknis untuk memastikan hasil pengecatan yang sempurna.

Gaya Motor mengintegrasikan robot painting berteknologi tinggi untuk memastikan konsistensi dan presisi dalam aplikasi cat. Robot ini mampu menghasilkan lapisan cat yang merata dan halus, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Kami menggunakan cat berkualitas tinggi yang ramah lingkungan, seperti cat berbasis air (water-based paint) dan cat dengan teknologi nano untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan, sinar UV, dan korosi. Semua material cat yang kami gunakan telah memenuhi standar keamanan dan ramah lingkungan internasional.

Gaya Motor menerapkan teknologi clear coat dan lapisan pelindung anti-UV pada proses pengecatan untuk memastikan ketahanan cat terhadap cuaca ekstrem, seperti panas matahari, hujan, dan paparan garam. Selain itu, setiap mobil melalui uji ketahanan cuaca untuk memastikan kualitas jangka panjang.

Persiapan yang Tepat, Produksi Lebih Cepat

Di bidang Manufacturing Logistic Support, Gaya Motor menghadirkan dua layanan utama, yaitu Material Supply Support (Junbiki Service) dan Sub Assembly Parts, yang dirancang untuk mendukung kelancaran proses manufaktur otomotif secara menyeluruh.

 

Dalam manufaktur otomotif, Material Supply Support adalah kunci kelancaran produksi. Istilah ini berasal dari bahasa Jepang yang berarti persiapan material atau komponen sesuai kebutuhan produksi. Melalui metode Junbiki, setiap parts dipastikan selalu tersedia tepat waktu, dalam jumlah yang sesuai, dan dalam urutan yang benar, sehingga seluruh proses produksi mulai dari assembling, painting, hingga welding dapat berjalan lancar, efisien, dan tanpa hambatan.

 

Selain layanan Material Supply Support, Gaya Motor juga menyediakan solusi Sub Assembly Parts, yaitu proses perakitan awal komponen sebelum dipasok ke lini utama produksi. Dengan layanan ini, parts yang telah melalui tahap perakitan awal dapat langsung digunakan pada proses produksi kendaraan. Hal ini tidak hanya mempercepat alur produksi, tetapi juga membantu menjaga konsistensi kualitas, mengurangi kompleksitas di jalur utama, serta meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.

 

Melalui kombinasi Material Supply Support dan Sub Assembly Parts, Gaya Motor memastikan proses manufaktur otomotif berlangsung dengan efisiensi tinggi, kualitas terjamin, dan produktivitas yang optimal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Junbiki adalah proses inspeksi dan pemeriksaan menyeluruh yang dilakukan oleh Gaya Motor untuk memastikan setiap komponen mobil memenuhi standar kualitas tertinggi sebelum dipasang. Proses ini mencakup pemeriksaan visual, pengukuran presisi, dan uji fungsi untuk menghindari cacat produksi.

Junbiki sangat penting karena proses ini memastikan bahwa setiap bagian mobil, mulai dari komponen kecil hingga besar, telah melalui pemeriksaan ketat sebelum dirakit. Hal ini membantu Gaya Motor menghasilkan mobil dengan kualitas terbaik dan keamanan yang terjamin.

Gaya Motor menggunakan teknologi canggih seperti sensor optik, alat pengukur presisi, dan sistem inspeksi otomatis untuk melakukan Junbiki. Selain itu, tim inspektur ahli kami juga melakukan pemeriksaan manual untuk memastikan tidak ada cacat yang terlewat.

Junbiki dilakukan pada setiap tahap produksi, mulai dari penerimaan material, proses perakitan komponen, hingga tahap akhir sebelum mobil siap dipasarkan. Ini memastikan bahwa setiap tahap produksi memenuhi standar kualitas Gaya Motor.

Dengan menerapkan Junbiki, Gaya Motor memastikan bahwa setiap mobil yang diproduksi bebas dari cacat dan siap menghadapi berbagai kondisi jalan. Proses ini meningkatkan keandalan, keamanan, dan kepuasan pelanggan terhadap produk kami.